適用于重量均勻,顆粒規(guī)則,單個/單袋重量誤差小的,單個重量與單個重量誤差比大的物料,如藥丸、膠囊、巧克力豆、口香糖等。
可適用于對重量和個數(shù)都有要求的行業(yè)。
適用于裝瓶粒數(shù)不是很多的行業(yè)。
兼容性強,可適用于各種形狀塑料瓶。
計數(shù)精度高、計數(shù)效率高。
出瓶速度高,可保證高速瓶裝線供瓶需要。
無級變速、運行可靠、動作協(xié)調(diào)、輸送平穩(wěn)。
全自動運行、與上下道工序智能聯(lián)控,無須專人操作,節(jié)約人工。
具有倒瓶檢測剔廢功能,確保無倒瓶進入后道工序。
具有不合格剔除功能(誤差剔除)。
結(jié)構(gòu)簡潔、易清潔、易維修。
性能價比高,經(jīng)濟實惠。
數(shù)粒生產(chǎn)線:能完成從理瓶或理盒、稱重數(shù)粒、裝盒或裝瓶、貼標等一系列的包裝工作。
數(shù)袋生產(chǎn)線:能完成從自制袋、稱重數(shù)袋、打印、裝袋、輸出等一系列的包裝工作。
物料在組合秤的稱重斗中,通過對斗內(nèi)物料的稱重,計算出每一個斗有多少個/袋物料,組合秤計算分析每一個稱重斗的不同組合,篩選出符合目標數(shù)量的的稱重斗組合進行下料。
采用高精度、高標準的特制稱重傳感器。
出廠參數(shù)設置恢復功能,支持多段重量標定。
存貯多套參數(shù)設置,實現(xiàn)多種物料需求,幫助菜單,方便學習使用;多種語言可供選用,操作方便,適用于全球市場。
采用稱量式物料檢測開關(guān),特制雙峰式帶掃除棒的旋轉(zhuǎn)主振盤,可避免堆積物料停在主振中心。運行中各線振幅可獨立調(diào)節(jié),可使加料更加均勻。缺料時可自動暫停,使稱量更加穩(wěn)定。
獨有的數(shù)粒專用程序,采用無隔道斜槽,避免物料堵塞。
與物料接觸部分采用AISI316/AISI304不銹鋼材,符合高標準的衛(wèi)生要求,使用清潔維護方便。
智能化程度高,故障自檢等多項檢測報警控制功能。
正常生產(chǎn)過程中,無需專人看管,機器有各種保護裝置。